臺車式退火爐是針對重型、大型金屬工件設(shè)計的消除內(nèi)應(yīng)力、軟化材料性能的專用熱處理設(shè)備,其核心功能是通過緩慢加熱、恒溫保溫與可控冷卻的工藝過程,改善金屬材料的金相組織,提升加工性能與尺寸穩(wěn)定性。相較于其他退火設(shè)備,臺車式設(shè)計使其在處理大尺寸工件時展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鍛造、重型機(jī)械等行業(yè)。
超大承載與便捷進(jìn)出料
臺車式退火爐最顯著的功能特點是超強承載能力與靈活的進(jìn)出料方式。其臺車采用型鋼焊接框架,表面鋪設(shè)耐高溫澆注料或耐熱鋼柵板,單臺承載量可達(dá)數(shù)十噸甚至上百噸,能輕松容納長度超 10 米的軋輥、直徑數(shù)米的大型鍛件等重型工件。臺車通過電機(jī)驅(qū)動沿軌道平穩(wěn)移動,可將工件直接在臺車上裝料后整體送入爐膛,避免了重型工件吊裝時的磕碰風(fēng)險,同時大幅降低人工搬運強度。這種設(shè)計尤其適合批量處理大型工件,如風(fēng)電法蘭、壓力容器筒體等,單次裝爐量是箱式退火爐的 5-10 倍,顯著提升生產(chǎn)效率。
均勻加熱與精 準(zhǔn)控溫
為實現(xiàn)退火工藝對溫度均勻性的嚴(yán)苛要求,臺車式退火爐在加熱系統(tǒng)上進(jìn)行了針對性設(shè)計。爐膛內(nèi)采用多區(qū)分布的加熱元件(如電阻絲、燃?xì)廨椛涔埽?,配合頂部或?cè)部安裝的強力循環(huán)風(fēng)機(jī),使熱空氣在爐膛內(nèi)形成強制對流循環(huán),有效消除溫度死角,爐內(nèi)溫差可控制在 ±10℃以內(nèi),確保工件各部位受熱均勻??販叵到y(tǒng)采用 PID 智能調(diào)節(jié),配備高精度熱電偶實時監(jiān)測爐膛溫度,能按照預(yù)設(shè)的退火曲線(如升溫速率 5-20℃/h、保溫時間 10-24 小時)自動運行,滿足不同材料的退火需求 —— 例如,低碳鋼退火需在 650-700℃保溫,而合金結(jié)構(gòu)鋼退火溫度則需提升至 750-850℃,設(shè)備均可精 準(zhǔn)把控。